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鋼材酸洗鈍化加工介紹
       鋼材酸洗鈍化是一種化學(xué)反應(yīng)，用以去除鋼材表面的腐銹現(xiàn)象。對鋼材全面酸洗鈍化，清除各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大提高抗腐蝕性能。鋼材在生產(chǎn)過程、機械加工、焊接、試驗及熱處理過程中，會使鋼管（碳銅管、不銹鋼管）表面積聚氧化鐵、焊渣、油垢等污物，使鋼管的抗蝕性能變強。
       鋼材經(jīng)過酸洗液的清洗，能清除鋼材于表面的贓物；再經(jīng)過鈍化依處理，能使鋼材表面形成—層防止氧化的保護膜，從而提高鋼材的耐蝕性能，保證生產(chǎn)工藝的安全運行。
       鈍化液與鈍化液配制合理與否，直接影響著酸洗鈍化的質(zhì)量，因此，應(yīng)根據(jù)管材性質(zhì)確定合適的配方。
       鋼材酸洗鈍化產(chǎn)品用處海運防銹油主要用于碳鋼、硅鋼、鑄鐵、合金鋼、鍍鋅板等黑色金屬制品長期封存防銹，尤適用于需求經(jīng)過海洋運輸及在鹽霧環(huán)境下的封存防銹。海運防銹油適用于設(shè)備、精細(xì)件、五金、刀具、模具、機械零部件、各種金屬制品的超長期防銹。
       鈍化是化學(xué)清洗中后面一個工藝步驟，是關(guān)鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。公司的鋼管酸洗鈍化加工，鋼管酸洗磷化皂化，無縫鋼管酸洗防銹加工，紡織機械用管等，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，耐腐蝕，抗氧化。鍋爐反應(yīng)器等設(shè)備經(jīng)酸洗水沖洗漂洗后，金屬表面清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕，所以須立即進(jìn)行鈍化處理，使清洗后的鋼管金屬表面生成保護膜，減緩腐蝕。對設(shè)備全面酸洗鈍化處理，清除各類油污銹氧化皮焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，提高無縫鋼材抗腐蝕性能，適用于各種型號碳鋼無縫鋼管及其設(shè)備。
       鋼材具有較好的低溫性能及優(yōu)良的機械加工性能。因此多用于化工、石油、動力、核工程、海洋、醫(yī)藥、輕工、紡織等部門。其主要目的在于防腐防銹。工程上通常進(jìn)行酸洗鈍化處理，使鋼管耐蝕潛力發(fā)揮得較大。在設(shè)備與部件在成形、組裝、焊接、焊縫檢查 （如探、耐壓試驗）及施工標(biāo)記等過程中帶來表面油污、鐵銹、非金屬臟物、低熔點金屬污染物、油漆、焊渣與飛濺物等，這些物質(zhì)影響了設(shè)備與部件表面質(zhì)量，破壞了其表面的氧化膜，降低了鋼的抗全面腐蝕性能和抗局部腐蝕性能（包括點蝕、縫隙腐蝕），甚至?xí)?dǎo)致應(yīng)力腐蝕破裂。無縫鋼管表面清洗、酸洗與鈍化，除大限度提高耐蝕性外，還有防止產(chǎn)品污染與獲得美觀的作用。
       鋼材酸洗鈍化功能特色：特色：操作簡略，使用方便、經(jīng)濟實用，一起添加了緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現(xiàn)過腐蝕和氫脆現(xiàn)象、按捺酸霧的產(chǎn)生。適用于小型雜亂工件，不適合涂膏的情況，優(yōu)于商場同類產(chǎn)品。
       使用規(guī)模：對不銹鋼全面酸洗鈍化，各類油污、銹、氧化皮、焊斑等塵垢，處理后外表變成均勻銀白色，提高不銹鋼抗腐蝕功能，適用于各種型號不銹鋼零件、板材及其設(shè)備。
       什么是鋼材酸洗鈍化，有時也稱"酸洗"。金屬因為介質(zhì)的效果生成的腐蝕產(chǎn)物假如具有致密的結(jié)構(gòu)，形成了一層薄膜（往往是看不見的），緊密掩蓋在金屬的外表，則改變了金屬的外表狀態(tài)，使金屬的電極電位向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態(tài)。
       如Fe→Fe++時標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.44V，鈍化后躍變到+0.5~1V，而顯示出耐腐蝕的貴金屬功能，這層薄膜就叫鈍化膜。金屬的鈍化也可能是自發(fā)過程（如在金屬的外表生成一層難溶解的化合物，即氧化物膜）。在工業(yè)上是用鈍化劑（主要是氧化劑）對金屬進(jìn)行鈍化處理，形成一層保護膜。